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稳定土拌和站主要用来对土壤进行破碎，移动式水稳拌合站出售，并使土壤与稳定机均匀拌和，这一过程是在由转子罩壳构成的工作室内，通过转子的高度旋转来完成的。根据作业对象的不同，选用的转子旋转方向也不同：当在较松软的土层上进行拌合作业时，大型水稳拌合站供应，一般采用正转方式;当在坚硬的土层上进行拌合作液或铣削旧沥青混凝土路面时，多采用反转方式。

稳定土拌和站在操作时的注意事项：  

1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。    

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。  

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。  

4、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装。  

稳定土拌合站是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。使用稳定土拌合站施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温高季节施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。

安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；

然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；

再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为。

在日常的生产中的稳定土搅拌站在需用量是有很多的，二手水稳拌合站哪家好，比如说每天对搅拌主机的清洗和水泥罐车的用水就会占去很大的一部分，那么针对这些在生产中的水资源应用应该怎样划分才会显得更加合理呢？

　　在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。

稳定土拌合站配料精度超差:其表现为在配料过程中，配料操控外表所显现的称重值精，可是配料的称重值与设定值不符，兴安盟水稳拌合站，配料精度超出答应规模.产生此类毛病的原因多，其间包含:快、慢速配料的设定不适宜;进料流量动摇大，导致过冲量改变大;资料的干、湿度改变大;允差规模设定值太大;超差查看延迟时刻设置太短;外表参数主动补偿与超差查看设定不合理;数字滤波及配料的时刻参数值设置不合理.